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Qui ci concentriamo sulla stampaggio a iniezione di silicone liquido, che è la macchina per lo stampaggio a iniezione in silicone LSR. Lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a compressione una tantum consente di mescolare i materiali di silicone liquido A e B in proporzione allo stampo di iniezione, quindi chiudere lo stampo, attraverso il corridore freddo a vuoto, il termoformio di pressione idraulica. Applicazioni di modanatura a combustione di stampaggio a iniezione in silicone liquido: anelli di tenuta in silicone, forniture mediche in silicone, parti auto a aree di navi aerospaziali silicone, necessità quotidiane al silicone, accessori elettronici al silicone, prodotti per bambini in silicone, arredi per la casa in silicone, silicone prodotti materni e infantili, giocattoli in silicone, silicone Gioielli, marchi di silicone, ecc. Processo di modanatura Sistema di plastificazione L'LSR è un materiale liquido a due componenti, diviso in componente A e componente B. Il lavoro del mixer mescola completamente il componente A e il componente B in un rapporto 1: 1 preciso. E poiché alcuni prodotti sono colorati, sono dotati di un set di pompe a colori e una parte di misurazione del colore. I componenti A+B, gli additivi, i colori, ecc. Sono completamente miscelati e quindi entrano nel sistema di plastificazione. Diversi modelli di pressione idraulica possono essere selezionati in base a prodotti diversi. Jinyu Machinery ha diverse configurazioni del modello idraulico a pressione di 30/50/80/100 tonnellate. Sistema di alimentazione Uno è una pompa a due vie che può spostarsi su e giù per alimentare i materiali e può mantenere molto bene la pressione. Poiché le pompe A e B sono collegate e controllate in modo sincrono da idraulico e pneumatico, questa forma di sistema di alimentazione è più affidabile e accurata. L'altra è una pompa a senso unico che è un tipo universale e può alimentare i materiali solo in un'unica direzione. Ci sono anche pompe sincronizzate a singolo stadio con valvole di ritegno. Esistono anche sistemi di cilindri di misurazione, che sono utilizzati principalmente in combinazione con pompe monofase. Design dello stampo Hot Runner può essere utilizzato, il che spreca meno materiale, ha un design semplice e un basso costo ed è utilizzato principalmente per prodotti di grandi dimensioni. Ci possono essere anche corridori freddi con valvole di ago, che possono realizzare l'automazione e abbreviare il ciclo. Ci sono anche corridori freddi senza valvole di ago. A causa dell'elevato coefficiente di espansione di LSR, si espanderà quando riscaldato e si restringerà leggermente quando raffreddate, in modo che le parti non possano mantenere margini laterali precisi nello stampo. Pertanto, è possibile utilizzare l'elaborazione dei corridori freddi. L'LSR dovrebbe mantenere una temperatura e una fluidità più basse. Il Cold Runner adotta un sistema chiuso. Nel ciclo di iniezione, il sistema chiuso utilizza un "ago di tenuta" o "valvola ago" in ciascun corridore. "Per controllare la misurazione accurata dei materiali LSR. Poiché la gomma siliconica ha significative caratteristiche di espansione termica, il tasso di restringimento è dal 2% al 4% (la temperatura di vulcanizzazione è di 150 ° C) e la gomma siliconica ha le caratteristiche della deformazione della compressione. La reazione chimica di vulcanizzazione della gomma siliconica liquida richiede un certo tempo di reazione. Flusso ideale, a 2 mm di diametro, 170 cm, distanza di flusso su 100 cm. Spessore minimo 1/1000 mm, la temperatura dello stampo troppo elevata causerà la vulcanizzazione, con conseguente ostruzione del flusso. Il flusso laminare può evitare bolle, l'iniezione ad alta velocità causerà turbolenza, la viscosità del materiale cambierà il modello di flusso e la turbolenza causerà macchie bianche. Pertanto, dovrebbe essere prestata attenzione alla progettazione dello stampo: per evitare turbolenza e getto, utilizzare piccole porte di iniezione. Utilizzare porte di iniezione a forma di ago o a forma di ali. Usa i perni guida a forma di T invece di perni guida cilindrici, usa una pistola ad aria di iniezione durante il demoulding e aggiungi uno strato/scheda di isolamento termico. Non utilizzare agenti/oli anti-russi contenenti inibitori della polimerizzazione. Generalmente, è possibile utilizzare toluene, xilene, ecc..
Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd è specializzata nello sviluppo e nella produzione di macchine per patch in gomma in PVC, macchina idraulica di calore al silicone, macchina per stampare logo per indumenti, mezzi di goffratura in silicone, macchina per l'etichetta di trasferimento di calore in silicone, macchina per la distribuzione di silicone, ect.
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Ms. Bear
